轴承行业沟道超精研电机加工普遍采用的加工方法是，在一台超精研电机上分别完成轴承滚道粗超研、精超研以及超超精研加工工艺过程，粗超研、精超研以及超超精研的过程中，分别以粗油石、精油石和超精油石进入沟道对滚道进行超精研加工。在油石对轴承套圈进行加工过程中，油石需要沿垂直工件表面旋转的方向往复振荡，配合工件的转速，以及与工件表面的压力进行超精；并且由于粗研、精研以及超精研的工艺精度不同，粗研、精研以及超精研过程中对于油石的振荡频率、工件的转速以及油石与工件之间的压力均是不相同。但是，目前超精研电机中普遍采用的油石振荡方式是，将普通交流电机的转动通过空间机构转换成摆动机构的往复振荡运动，虽然可以通过改变普通交流电机的转速实现振荡频率的改变，但是该结构借用于转换机构输出，转换机构由于惯性及传动路径的关系而进一步提高振荡频率和振荡幅度的调整，因此，上述油石振荡方式限定了超精研电机的加工精度，还需进一步改进。

     另外，目前超精研电机在粗油石、精油石和超精油石的换位过程中，需要停机并更换相应的油石头，此更换过程包括在先油石头的退出和在后油石头的进入，因而该过程势必会延迟加工时间，降低加工效率，因此急需对于现有超精研电机上的油石换位方式进行改进。一种轴承套圈的滚道复合超精研电机，该滚道复合超精研电机采用振荡副结构，振荡副的运动可根据线圈电流快速调整，路径转换灵敏度高，能够短时间内频繁振荡，实现大往复、小振荡，从而提升工件的加工精度。